NCFlex
Eine CNC-Steuerung für alle Brennschneidverfahren
Basierend auf Beckhoff-TwinCAT 3.1 -Technologie
Moderne EtherCAT -Technologie auf einem leistungsfähigen Quad-Core Rechner
Elektrisch anpassbar an Ihre Maschine.
Die NCFlex basiert auf Beckhoff-Steuerungen und wird über EtherCAT-Klemmen elektrisch an die Maschine angeschlossen. Durch Verwendung des EtherCAT-Feldbusses steht der NCFlex die gesamte, auf dem Markt verfügbare Produktpalette aller Busklemmen oder -clients zur Verfügung. Alle denkbaren IOs und Antriebssysteme können durch die Auswahl und Konfiguration der entsprechenden "Klemme" bedient werden. Bei Bedarf können diese dezentral, d.h. irgendwo auf der Maschine oder im Schaltschrank plaziert werden. Die NCFlex lässt sich so an alle denkbaren elektrischen Szenarien anpassen.
Bei verschiedenen Maschinentypen ist die NCFlex steckerkompatibel. Das heißt, sie ist nach einfachem Umstecken der Ein- und Ausgänge betriebsbereit. Der einzige Montageaufwand besteht darin, das Display mit wenigen Schrauben zu befestigen.
Mehr Anpassbarkeit gibt es nicht.
Die NCFlex ist für alle NC-Programme offen.
Die generischen Eingangsfilter der NCFlex können durch Konfiguration an die verschiedenen NC-Formate angepasst werden. Die NCFlex kann damit alle gängigen NC-Formate wie ESSI, EIA, DIN - insbesondere auch die spezifischen "Dialekte" anderer Maschinenhersteller - lesen und verarbeiten.
Die NCFlex lässt sich an Ihre vorhandenen NC-Programme anpassen.
Alle Parameter der Schneidtechnologien und -prozesse können vom Bediener jederzeit beeinflußt werden.
Mehr Flexibilität gibt es nicht.
Die NCFlex ist auf Basis von Beckhoffs TwinCAT 3 entwickelt. Somit ist der gesamte Umfang der TwinCAT 3- und EtherCAT- Technologie nutzbar. Da die NCFlex nur Standardkomponenten verwendet, ist eine langfristige Teileversorgung für Reparatur- und Anpassungszwecke gesichert. Die Langlebigkeit und Zuverlässigkeit der Produkte eines Marktführers wird somit auch der NCFlex zu eigen.
Mehr Verlässlichkeit gibt es nicht.
Die NCFlex hat alle Voraussetzungen für ein langes Leben.
Ersatzteilsicherheit und vor allem die Anpassbarkeit der Steuerung an eine sich ändernde elektrische Umgebung sind die wesentlichen Vorraussetzungen für eine lange Lebensdauer der NCFlex. Die EtherCAT-Modularität ermöglicht ein leichtes Tauschen oder Hinzufügen einzelner Module zu Reparatur-, Änderungs- oder Erweiterungszwecken. So kann z.B. eine 5V-Inkrementalgeberklemme problemlos durch eine 15V-Klemme ersetzt werden. Ein analog gesteuerter Antrieb kann durch einen digital angesteuerten ersetzt werden, indem die vorhandenen EtherCAT-Busklemmen durch neue, passende ersetzt werden. Für jeden denkbaren Fall gibt es ein passendes EtherCAT-Modul.
Wenn also ältere Komponenten Ihrer Maschine nicht mehr reparierbar sind, können sie durch andere zeitgemäße ersetzt werden und die Steuerung leicht an diese Änderung angepasst werden. Dasselbe gilt für Erweiterungen, wie z.B. die nachträgliche Aufrüstung mit Proportionalventilen, usw.
Alle verwendeten Komponenten, selbst die Steuerung, sind Standardteile und können von jedem Elektriker besorgt und/oder getauscht werden. Alle Komponenten sind auf dem Markt frei verfügbar und Lieferengpässe auf lange Sicht nicht vorstellbar.
Mehr Nachhaltigkeit gibt es nicht.
Maschinenmodernisierung. Neue Steuerung und Software für alte Brennschneidmaschinen.
Die Mechanik Ihrer Brennschneidmaschine hat eine deutlich längere Lebensdauer als deren Steuerung. Die Lebensdauer einer bereits mängelbehafteten Mechanik kann mit wenig Aufwand wieder stark verlängert werden. Bei der Steuerung ist das jedoch nicht möglich. Elektronik-Bauteile fallen nacheinander aus und sind nicht mehr beschaffbar oder die Steuerung ist aus anderen Gründen nicht mehr reparabel. Daher lohnt es immer über einen Tausch der Steuerung nachzudenken, zumal Sie darüber hinaus zusätzliche neue Funktionen und die Vorteile eines aktuellen Betriebssystems mit zeitgemäßer Bedienbarkeit erhalten.
Egal ob Ihre Maschine blau, grün, türkis-lila, gelb oder rot ist, für alle gilt:
Ein Retrofit mit der NCFlex macht sie unabhängig von der Ersatzteilversorgung und den Serviceleistungen des Maschinenherstellers.
Auf Grund der Flexibilität von EtherCAT ist das bei nahezu allen Maschinen möglich.
Auch die Kombination Ihrer alten Führungsmaschine mit einer neuen, modernen Plasmaanlage ist ohne Probleme machbar und eine Überlegung wert. Die NCFlex ist die ideale Steuerung um die Lebensdauer Ihrer Brennschneidmaschine um einige Jahre zu verlängern.
Nur die herstellerspezifischen Komponenten Ihrer Maschine sind problematisch bezüglich der Ersatzteilbeschaffung oder Reparatur. Daher macht ein Retrofit Ihrer Maschine am meisten Sinn, wenn neben der Steuerung auch die gesamte herstellerspezifische Elektronik durch moderne Beckhoff-EtherCAT-Komponenten ersetzt wird. Bis hin zum Motorregler für die Höhenregelung wird alles durch Standardkomponenten erneuert. Die vorhandene Elektrik (Verkabelung, Relais, Schütze, Sicherungen etc.) bleibt erhalten. Sie wird über Steckverbinder kontaktiert und an die neue Elektronik angeschlossen. Die Antriebe können bei Bedarf auch später noch problemlos getauscht werden.
Sondermaschinen und -anwendungen sind eine große Herausforderung für jede CNC-Steuerung!
Spezielle Maschinenkonstruktionen, Peripheriegeräte, Prozesse oder Schneidaufgaben können von Standardsteuerungen nicht bedient werden und erfordern spezielle Steuerungen. Dafür ist oft eine elektrische, immer aber auch eine softwareseitige Anpassung oder Entwicklung auf der Steuerungseite notwendig.
Die NCFlex ist hardware- und softwareseitig systembedingt sehr flexibel.
Mit der NCFlex haben wir für jede Sonderaufgabe eine Lösung.
Nehmen Sie Kontakt zu uns auf, um zu prüfen, ob mit der NC-Flex auch Ihre Maschine gesteuert oder Ihre Schneidaufgabe gelöst werden kann.
Bei allen Technologien werden sämtliche Einstellungen in einer Datenbank abgelegt. Dadurch bleiben Ihre optimierten material- und materialstärkenabhängigen Schneidparameter immer erhalten und sind per Knopfdruck abrufbar. Die Umstellung der Maschine auf einen anderen Schneidprozess braucht nur wenige Tastendrücke und ist auch vom NC-Programm aus möglich. Der Bediener hat selbst während des Schneidens immer Zugriff auf die Parameter und kann diese jederzeit ändern.
Bei entsprechender Ausrüstung Ihrer Maschine kann über das NC-Programm von Kontur zu Kontur der Schneidprozess und die Schneidtechnologie umgeschaltet werden.
Autogen
Ob Einzel- oder Mehrbrennersysteme, mit automatischer oder manueller Klemmung, mit Proportionalventilen oder Durchstechkasten, die NCFlex bietet Ihnen einen perfekten Ablauf Ihres Prozesses. Sie können den gesamten Ablauf (z.B. des Stechens) über eine grafische Eingabe optimieren.
Die NCFlex steuert Ihren Autogen-Prozess.
Plasma
Die NCFlex kann mit älteren, manuell einstellbaren Plasmaanlagen und mit modernen, über ein Bussystem* angebundenen Anlagen umgehen. Die aktuellen Protokolle und Datenbanken der marktführenden Hersteller Hypertherm und Kjellberg sind enthalten. Weitere können auf Anfrage schnell implementiert werden.
Die NCFlex steuert Ihren Plasma-Prozess.
* Seriell, LAN, EtherCAT
Andere Technologien oder spezielle Plasmaanlagen auf Anfrage
Ersatzteilsicher da Beckhoff basiert
Es werden ausschließlich Standardkomponenten von Beckhoff verwendet. Die veralteten und herstellerspezifischen Elektronikbaugruppen Ihrer Maschine werden durch neue Beckhoff Standardkomponenten ersetzt. Dadurch wird ein einfacher Austausch einzelner Komponenten zur Reparatur oder Anpassung auf lange Zeit sichergestellt.
Leichte Einbindung der Steuerung in Ihr Firmennetzwerk
Alle Vorteile der betriebssystemseitigen Netzwerkanbindung erleichtern Ihnen den täglichen Umgang mit Ihrer Brennschneidmaschine.
Fernwartung und Ferndiagnose
Diagnose, Optimierung, Fehlerbehebung oder Unterstützung Ihres Bedieners sind per Fernwartung kostengünstig und i.d.R. relativ schnell möglich.
Besondere Bedienerfreundlichkeit
Eine leicht verständliche, zeitgemäße, klare und intuitiv bedienbare Benutzer-Oberfläche macht die NCFlex besonders bedienerfreundlich.
Ihren bisherigen NC-Programmen laufen auch weiterhin.
Ihre Kundenprogramme können wie gewohnt weiterverwendet werden.
Die NCFlex ist günstiger.
Der Aufwand zur Anpassung der NCFlex an Ihre Maschine ist i.d.R. gering. Teilweise können wir Steckerkompatibilität zu anderen Maschinen anbieten. Wenn Sie es nicht anders wünschen, bleiben Antriebe und Elektrik der Maschine erhalten.
Optimiertes Abrisshandling
Schadensminimierung durch werkstückschonende Wiederaufnahme des Schnittes nach Abriss. So z.B. durch automatisches Stechen Abseits der Kontur mit schneidender Rückkehr und Fortsetzung.
Optimierte Wiederaufnahme von Programmen
Unterbrochene Programme können punktgenau an der Abbruchposition werkstückschonend wiederaufgenommen und fortgesetzt werden.
Grafische Eingabe von Parametern
Die Parameter komplexerer Vorgänge (z.B. Durchstechen) werden direkt in einem leicht verständlichen Diagramm geändert (Touchscreen oder Maus).
Fernwartung und Ferndiagnose
Bei Bedarf kann per Fernwartung via Internet auf Ihre Steuerung zugegriffen werden. Die NCFlex generiert automatisch Pakete mit Diagnosedaten von Hard- und Software, die für den Fehlerfall oder für Optimierungszwecke genutzt werden können.
Technologiedatenbanken für alle Schneidprozesse
Auf der NCFlex sind Datenbanken der führenden Plasmaanlagenhersteller (Hypertherm, Kjellberg) integriert. Aber auch die Handhabung älterer Systeme oder der Autogentechnologie wird durch das Ablegen der Prozessdaten in Datenbanken stark vereinfacht. Alle Datenbanken sind nach Bedarf und Gerät erweiter- und anpassbar.
Generische Eingangsfilter
... erlauben eine Anpassung der Steuerung an verschiedene NC-Formate und deren herstellerspezifische Dialekte und Postprozessor-Ausgabeformate (DIN, Essi, DXF, IGES etc.).
Weitere Funktionen:
- Optimiertes Startpunkthandling
- Ausrichtung an der Platte
- Satzvorlauf mit Ausblenden
- Hüllkurven-Umfahrung mit optimierten Verschiebefunktionen
- Vorstechfunktionen für dickes Material (halbautomatisch)
- Automatisiertes Erkennen und Überschneiden von Schnittfugen z.B. bei Kettenschnitten
- Automatische Üperprüfung aller Teilegeometrieen auf Fehler schon beim Laden der NC-Programme
- Vielseitige Makros für die unkomplizierten Schnitte zwischendurch
- Freie Konturen zur einfachen Eingabe Ihrer Konstruktionen und Werkstückzeichnungen
- Dxf-Import, IGES-Import
- Bedienung wahlweise über Tastatur, Maus, Touchscreen
- Aufwändige Diagnosetools zur einfachen Erkennung von Fehlern in Hard- und Software
- Automatischer Upload der Diagnosedaten auf unseren Ftp-Server zur schnellen Überprüfung
.... und viele mehr
Rohrbearbeitung
... die NCFlex schneidet auch Rohre. Bitte fragen Sie nach.
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Letzte Änderung: 03.06.2022 |